Tra i fattori che influenzano la qualità del taglio realizzabile con una sega a nastro per legno troviamo il rodaggio della lama.
Una lama adeguatamente rodata consente prestazioni ottimali ed è destinata a durare più a lungo nel tempo.
Nell’articolo di oggi analizzeremo:
- le ragioni per le quali è necessario eseguire le operazioni di rodaggio
- quali sono i fattori da monitorare durante il rodaggio
- come eseguire questo processo correttamente
Perché una lama per seghe a nastro deve essere rodata
Rodare una lama vuol dire farla girare a vuoto per un periodo di tempo abbastanza variabile che può andare da un minimo di qualche minuto ad un massimo di un’ora.
In generale, il tempo di rodaggio viene scelto sulla base delle indicazioni del produttore (il quale fornisce indicazioni specifiche anche sul periodo) e della tipologia di lama montata sulla sega.
Eseguire le operazioni di rodaggio:
- garantisce un netto miglioramento delle prestazioni nelle operazioni: una lama rodata è perfettamente in grado di eseguire tagli precisi ed uniformi;
- permette di eliminare imperfezioni e residui di produzione dalla lama;
- permette di stabilizzare la lama: nel momento in cui viene prodotta una lama può subire deformazioni o tensioni interne, attraverso il rodaggio è possibile rendere la lama perfettamente dritta e priva di difetti;
- aiuta la lama ad adattarsi al lavoro ad alte temperature riducendo il rischio di deformazioni termiche quando è in funzione.
I fattori che influiscono sul processo di rodaggio
Quando arriva il momento di eseguire il rodaggio è consigliabile tenere monitorati i seguenti fattori: velocità di taglio, modalità di avanzamento in funzione del materiale, dimensione e tipologia di lama.
Alla luce di questi parametri quando la lama è di tipo bimetallico è corretto:
- adeguare il 75% della velocità di taglio alla tipologia di materiale e circa il 50% alla velocità di avanzamento;
- eseguire le operazioni di rodaggio per almeno un quarto d’ora.
Quando invece la lama è di metallo duro è necessario:
- adeguare il 75% della velocità di taglio alla tipologia di materiale e circa il 50% alla velocità di avanzamento;
- eseguire il rodaggio per un quarto d’ora;
- assicurarsi che non ci siano vibrazioni.
Quali sono le fasi del processo di rodaggio
Rodare una lama per seghe a nastro vuol dire rendere il tagliente inizialmente liscio arrotondato e quindi capace di sopportare le sollecitazioni durante le operazioni di taglio.
Una lama che non è rodata tende a spaccarsi: tutte queste micro fratture ne riducono la vita utile.
Al contrario una lama perfettamente rodata contribuisce a mantenere alti i livelli di produttività di un’azienda e favorisce un incremento della vita della sega a nastro fino al 50%.
Oltre a tutti i fattori e gli accorgimenti appena descritti è importante:
- ridurre la velocità di avanzamento della lama (o in alternativa la forza esercitata) per ottenere una velocità di taglio uguale al 20% o il 50% di quella normale. Ricorda sempre che un acciaio dolce necessita di una riduzione superiore della velocità di taglio;
- verificare che durante le primissime operazioni di taglio sia presente del truciolo e aumentare progressivamente la velocità di taglio solo quando la lama si trova nel materiale;
- aumentare pian piano la velocità di taglio (o la forza esercitata) fino ad arrivare ad valore normale;
- eseguire delle variazioni della velocità se le vibrazioni (o il rumore) aumentano;
- rispettare le indicazioni del produttore sulla velocità da tenere una volta che il rodaggio è terminato.
Ricordati infine che il tagliente della tua lama inizierà ad usurarsi gradualmente dopo un certo periodo di tempo: sostituiscila nel momento in cui il taglio sarà completamente storto.