Come le seghe a nastro professionali anche le seghe circolari o squadratrici vengono utilizzate per il taglio di qualsiasi tipo di legname.
A differenza delle soluzioni a nastro, le seghe circolari permettono di squadrare i pannelli di dimensioni considerevoli grazie alla presenza di un carro e delle guide in alluminio.
Oltre al legno questi macchinari permettono di eseguire tagli su altri materiali, ad esempio quelli plastici oppure i pannelli in poliuretano con rivestimento in alluminio.
Oggi ci concentreremo sull’uso delle seghe circolari per il taglio delle materie plastiche in particolare plexiglass e PVC.
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Plexiglass colato e plexiglass estruso: studiamo le differenze
La prima considerazione da fare riguarda le differenze tra plexiglass colato e plexiglass estruso.
Il plexiglass estruso, identificato anche come economico, è il risultato di un processo di estrusione che utilizza il materiale grezzo nella forma di pallet.
Mediante estrusori questo materiale viene sottoposto ad una forte pressione e fatto passare attraverso due cilindri che ruotano posizionati ad una distanza costante: il risultato finale è una lastra omogena.
Diversamente il plexiglass colato è il risultato finale di un processo che prevede di colare tra due lastre di vetro il materiale grezzo in forma liquida: in questo caso la lastra che si ottiene non risulta perfettamente piana.
Pur non essendo piana in tutti i punti, la lastra di plexiglass colato si distingue per altre proprietà ovvero: migliori proprietà ottiche e resistenza superiore agli agenti chimici.
Sia l’estruso che il colato sono trasparenti e resistenti agli urti.
Come tagliare il plexiglass con una sega circolare
Quando si parla di tagli la prima cosa da sapere è che, a prescindere dalla tipologia, su componenti in plexiglass non dovrebbe essere mai eseguito un taglio manuale.
Il plexiglass estruso è caratterizzato da una probabilità maggiore di rotture, al contrario quello colato si adatta perfettamente al taglio mediante sega circolare.
In preparazione al taglio è consigliabile non tracciare direttamente sulla lastra le linee, piuttosto applica uno strato di nastro adesivo per pittori e su questo segna le tue tracce.
Consigli utile: nel caso di una lastra di plexiglass estruso puoi tracciare le linee di taglio con un coltello affilato e una riga per evitare rotture durante l’utilizzo della tua sega circolare o squadratrice.
Terminata la preparazione è possibile eseguire subito il taglio prestando alcuni accorgimenti:
- indossa sempre delle protezioni per proteggere gli occhi da eventuali schegge o altro;
- posiziona il pannello in modo da evitare flessioni e deviazioni (soprattutto quando la superficie di intervento è ampia);
utilizza una lama per sega circolare con denti fini o una tipo Widia.
>> clicca e leggi la guida su come scegliere la lama per la sega circolare
Per quanto riguarda i settaggi in termini di velocità, in presenza di una lama di tipo standard la velocità ideale è pari a 4.000 giri al minuto.
In generale per evitare rotture improvvise è bene regolare la velocità sulla base dello spessore della lastra: pannelli di spessore a partire da 10mm richiedono aggiustamenti continui durante le operazioni in base al risultato ottenuto.
Come tagliare il PVC con una sega circolare
Anche nel caso del PVC è opportuno distinguere tra soluzioni espanse e soluzioni rigide.
Il PVC rigido si distingue per l’elevata resistenza e la maggior durata nel tempo mentre quello espanso risulta flessibile, incredibilmente versatile, leggero e durevole.
Queste due tipologie di materiale plastico si adattano ad essere tagliate attraverso seghe circolari, seghe a nastro e seghe per pannelli.
Il segreto per un risultati finale di qualità è ancora una volta la velocità di taglio: in questo caso è necessario impostare un valore elevato ed eseguire il passaggio del materiale in modo fluido senza incertezze.
Anche per il taglio del PVC con sega circolare è consigliabile la linea di taglio su di un nastro adesivo applicato al pannello.
Per quanto riguarda la lama:
- sega circolare: utilizza una lama con denti alternati, un angolo dei denti compreso tra i 10 ed i 15 gradi e uno di spoglia di massimo 6°;
- sega nastro: utilizza una lama con denti fini ed un passo di 2.5 millimetri ed una velocità di taglio elevata, sostenendo sempre il pannello con supporti di bloccaggio per evitare che si sposti.